随着社会的不断进步和科学的发展，人们的节能减排意识越来越深，各国各行业都在采取有效的节能措施。以下是激光切割空压机节能的一些方法。
一、解决空压机泄漏和气体消耗的方法
从检测机构的数据可以看出，空压机消耗的电能只有10%转化为压缩空气，其余90%转化为热能。可以看出，压缩空气比电费贵十倍，但我们往往忽略了这一点。在大多数工厂里，到处都能听到漏气的声音，但没人在意。如果我们解决了泄漏问题，我们将节省大量能源。因此，当我们听到漏气时，应该及时采取相应的措施。
也有一些工厂在用气方式上有很大的误区。比如在电路板厂商中，大部分电镀线都是利用振动来增加小孔的电镀能力，有些厂商更喜欢用空气振动来达到这个目的。众所周知，它比使用电振动消耗的功率多十倍以上。因此，激光切割空压机可以节约能源，同时避免空气的不当使用。
二、空压机节能改造
空压机节能改造主要有三种方式
1.变频调速采用变频调速，降低空压机电机的轴功率输出。改造前，当空压机压力达到设定压力时，会自动卸载；改造后，空压机不卸载，而是通过降低转速来降低压缩机的气体输出，以维持燃气管网所需的较低压力。有两个地方可以节约能源：
(1)降低压缩机从卸载状态突然变为加载状态所造成的功耗。
(2)电机运行频率降低到电源频率以下，降低了电机轴的输出功率。以上两种方法都在不同程度上降低了空压机在运行中的能耗，但很遗憾的是空压机在工作过程中产生的热能太多，白白释放到空气中，却长期没有受到用户的广泛关注。
2.集中控制方式多台激光切割空压机采用集中控制方式。根据气体消耗量，自动控制激光切割空压机的运行次数。改造前，打开的激光切割空压机数量是固定的。
(1)如果气体消耗量进一步降低，性能良好的激光切割空压机将自动停止。在(1)的情况下，激光切割空压机即使在空载时也会消耗电能。改造后可以停止相应数量的激光切割空压机，减少运行的激光切割空压机数量，无疑节约了电能。
(2)当气体消耗量减少到一定量时，激光切割空压机通过减少加载时间来减少气体产生。
3.空压机热回收空压机热回收是一种非常环保节能的方式。
