如今，螺杆激光切割空压机已经在工业和其他领域得到了推广和应用，因此螺杆激光切割空压机的性能是其他机器无法替代的，如稳定性、节能性、低噪音等。得到了用户的认可。买一台适合自己工厂的螺杆激光切割空压机很重要。另外，螺杆激光切割空压机和其他设备一样，都有使用寿命周期。一般不管是国外品牌还是国内品牌，只要使用得当，一般7-8年都没什么大问题。但在7-8年的使用过程中，空压机厂家或经销商有必要进行按时保养，这也是螺杆激光切割空压机要定期保养的原因。
众所周知，空压机的常规耗材是——空压机冷却液(润滑油)、油气分离器滤芯、滤油器和空气滤芯，这些都是日常维护的内容。至于需要大保养8000-10000小时(更换主机轴承和油封，更换各种阀门)的空压机，这属于空压机的预保养内容，也就是说人在生病之前需要预防。比如有些螺杆激光切割空压机主机的轴承更换周期要求在10000-20000小时以内，但普通用户在空压机主机不发生故障的情况下，很难接受这样的预维修。毕竟大型机的维护成本比较高。现在，一些小型空压机装配厂把整机卖得很便宜，用户得知维护大型机的成本接近半台机器的成本时，就会气馁。除了这些需要经销商进行维护的任务，其实用户自己维护空压机也很重要。适当的维护可以延长空压机的维护周期和使用寿命，如每天清洗空压机站，定期用清洁的气源清洗空压机内部，定期吹扫空压机的空气滤芯，以及空压机的冷却液，包括干燥器的冷却器，以保持空压机站免受高温。做好通风干燥工作，使空压机夏天不高温运行，冬天不太冷。对一台空压机来说，只要用户做得好，就很重要，也很实用，可以减少空压机的故障点。
空压机的日常维护也是一项重要的维护。冷却液定期更换，既润滑空压机主机，又冷却空压机。空压机运行时温度很高，油需要通过散热器、风扇或水(水冷)循环冷却。如果冷却液不定期更换，会导致凝胶形成，积碳，导致主机卡死，无法正常启动。不需要我说大家都知道滤油器的作用。原理和汽车一样。同时更换空气过滤器。没有空气滤清器，环境中的灰尘等杂质会进入主机，会大大缩短冷却液的使用寿命，导致主机中的杂质卡住。油气分离器芯是维护的昂贵部件，用于分离油气分离器中的油气。如果没有油气分离器或者油气分离器芯子损坏，空压机的润滑油会和压缩空气一起进入管道，空压机短时间内就会缺油。进入管道的油会污染用气设备，造成设备故障。此外，油气分离器芯长时间不更换、堵塞，会使油气筒内压上升，油气筒安全阀自动开启，严重时会导致油气筒爆炸事故。所以空压机的日常维护和用户的日常维护同等重要，不要得不偿失。
