激光切割空压机是通过光路系统将从激光器发出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体吹走熔化或气化金属。随着光束与工件相对位置的移动，材料形成接缝，从而达到切割的目的。 影响激光切割工件切割精度和表面质量的主要因素！ 1.压缩空气质量； 2.工件材料质量； 3.激光切割设备的性能和质量。 加工工件所用型材质量差，存在裂纹、砂夹、气孔等缺陷，必然会大大提高成型件的废品率；如果激光切割设备质量不合格，也会提高废品率，影响整体生产的稳定性。
激光切割保护气分析。 1.氮气 氮气是一种惰性气体，可以很好地保护激光切割表面。但由于它与氧气隔离，降低了加工效率，氮气成本相对较高。因此，除非贵金属加工或加工要求很高，否则很少选择瓶装氮作为常规加工的辅助气体。 2.氧气 它可以帮助燃烧，但由于高纯度氧的强氧化，切割表面会变黑。硬度增加，通常被称为焦点。因此，氧氮比约为三七空气，已成为激光切割在普通加工中的选择。 3.压缩空气。 压缩空气工艺作为必不可少的气源保护，开始受到众多配套厂家和用户的关注。上海汉尼米克压缩机以其优异的性能和高性价比，一次又一次地抓住了合作机会。压缩空气主要作用于激光切割机头的镜片。如果它们含有油或水，必然会污染镜片，严重反射激光，导致值镜、聚焦镜和激光头燃烧。因此，压缩空气的质量也是影响激光切割成型件质量的重要因素。 由于激光切割所需的压缩空气排量不高，一般采用小型螺杆式空气压缩机或活塞机，但对压缩空气质量要求较高，理想的压缩空气可以确保至少六小时内无需清洁保护镜片。
