汉斯莫克生产的激光切割专用空压机、16公斤、20公斤、25公斤、30公斤激光空压机，精良的专业设备和专利生产工艺相结合，每一台出厂的设备都会经过标准仪器的严格质检，保证了都符合标准、符合客户要求。 激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成特定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。
从二十世纪七十年代以来，随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。随着技术的进步，激光切割又改善了火焰割的切口质量，推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割等。
在激光切割技术中，保护气体是必不可少的，其中的压缩空气工艺已经被越来越多的配套厂家及用户所关注。
由于激光切割过程是能量的高度集中，所以切割过程耗用的压缩空气量并不多，小型螺杆机或活塞机都适用。但对激光切割压缩空气的质量要求却十分严格。激光切割操作时，如果切割头距离照射的加工件很远，则需要的激光功率就很大，造成不必要的能源浪费。当距离近时，高能光束照射在加工件上产生的高温不但能熔化钢铁等材质，有时还能直接将其汽化。这样，加工件产生的蒸汽就会附着在激光切割头镜片上。这时就需要压缩空气发挥作用了。一方面吹走蒸汽烟尘，一方面吹走加工件上熔化的残渣。
如果压缩空气本身洁净度就不够呢？
大家都知道，随着国家对绿色环保的要求，目前空压机市场上各类无油机销量逐年递增，但国内干式无油螺杆机的技术尚不成熟，水润滑无油机存在着水污染的隐患，哪怕是细小的水滴也可能造成激光光线的折射，影响加工产品质量。如果坚持用喷油螺杆机，那么为使压缩空气达到最基本的质量，一长串的过滤器将大大降低整个压缩空气系统的效率。鉴于涡旋机与离心机的应用范围又不适用于激光切割行业，于是激光切割行业一些企业渐渐将目光投向无油活塞机。
然而用户在谈到活塞机时，大多数的印象都是使用寿命短，振动大等缺点。目前一些厂家在无油活塞空压机基础上改进工艺精加工后的全无油活塞机已经从源头杜绝了润滑油对压缩空气的污染。耐高温，强度高的铝合金缸体经过高精度加工后使活塞机具有更高能效，和更稳定性能，使无油活塞空压机在激光切割行业具有越来越广阔前景。
汉斯莫克生产的激光切割空压机、20公斤激光空压机、30公斤激光空压机等设备专属过滤器、冷干机、吸干机等配套产品应有尽更加方便客户的一站式采购，售后无忧。
