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空压机应用的激光切割机专用空压机,全面解析!

作者:小编 日期:2022-09-16 10:04:53 点击数:

信息摘要:

空压机应用的激光切割机专用空压机,全面解析!

汉斯莫克生产的激光切割专用空压机、16公斤、20公斤、25公斤、30公斤激光空压机,精良的专业设备和专利生产工艺相结合,每一台出厂的设备都会经过标准仪器的严格质检,保证了都符合标准、符合客户要求。


空压机的用途虽然非常广泛,但架不住门槛不高,生产空压机的企业每年都还在增加,这直接导致空压机市场的竞争越来越激烈。这两年,比较典型火爆的细分市场,就是激光切割领域。


激光切割机的基本情况


激光切割应该是被大家最为熟知的一种激光技术,已经有三四十年的应用历史。在我国,尤其是在2010年以后,国内激光切割机企业,从几十家达到了4、500家。越来越多的钣金加工企业、厨卫制造企业、汽车部件加工企业都越来越多的在使用激光切割机尤其是钣金加工行业,基本已经取代了传统的加工方式。

空压机应用的激光切割机专用空压机,全面解析!(图1)

激光切割机目前主要有四种切割法:


一、熔化切割

在金属材料表面进行激光照射时,激光的热能会快速地熔化,并通过与氮气、氩气、氦气等同轴高压惰性气体熔化的金属吹离材料而形成切缝。与蒸发切割相比,熔融切割可节约大量能源,常用于不锈钢、钛、铝及其合金等不易氧化的金属。

二、汽化切割

采用极高功率密度的光射体材料,在极短的时间内使材料蒸发,将蒸汽吹出材料表面,形成切割。把原料加热到蒸发温度所需的能量要比把它熔化大得多,因此蒸发切割比熔切切割消耗更多。蒸发式切割多用于非常薄的金属材料和非金属材料,如塑料、木材等。

三、氧气切割

氧作为一种助燃剂,可以被激光加热到熔融的金属上,从而产生大量的氧化热,所以,事实上,氧切割是熔融切割的“有氧”版本。因为金属燃烧会产生热,所以与熔切和汽化切割相比,氧切割会更节能,但切割速度要比熔切快得多。氧切割主要用于碳钢、钛钢等易氧化金属的切割。

四、划片和控制断裂切割

切割器采用高能量密度激光扫描脆性材料表面,材料受热蒸发形成小的凹槽,对材料施加一定的压力,使脆性材料沿凹槽产生裂纹。控断是指激光切槽产生的陡峭温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料如玻璃切割等沿着小的槽口破裂。

不同的材料适用用不同的切割方式:


比如汽化切割,材料要能够被汽化,激光切割机的功率和功率密度一定要大,而且材料一定是比较薄以及导热性不强的非金属材料(比如薄金属板、玻璃、陶瓷材料、木材、纸板等等)。


一些不易氧化的材料、活性金属材料(如不锈钢、铝材、镀锌板、钛合金等等)。用激光熔化切割方式比较多,这种切割方式,最直观的体现就是割缝比较干净,不发黑。而一些我们常见的碳钢材,钢板这些材料,多用氧助熔化切割方式,切割速度比较快。

空压机应用的激光切割机专用空压机,全面解析!(图2)

总结一下激光切割的优势:


1、切割质量好,降低劳动成本

激光切割机利用激光无接触加工的特点,不损伤工件,切割的产品无挤压变形,加工出来的产品质量好,没有毛边,不需要人工再打磨,省去不必要的加工工序,优化工人劳动强度。

2、节约模具投资,降低生产成本

激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作,没有模具消耗,无须修理和更换模具,能够省去大量模具的使用,节省加工费用,降低生产成本,尤其适合大件产品的加工。

3、精度很高,有效提高生产率

激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有精准、灵活、高效的特点,能够有效的加工各种复杂的零件,只需做好切割图形,导入到控制系统当中,就可以设定尺寸进行切割了,有助于直接缩短产品加工与制造周期,有效的提高劳动生产率。

4、切割速度快,优化工作环境

激光切割机切割迅速,工作时设备稳定,噪音小,无粉尘,不会产生对人体和环境有害的化学物质,对于操作人员也是一种贴心的保护,保证了生产现场的干净整洁,减少了后期投入,减少了污染,帮助五金企业促进工作环境的优化,顺应环保大潮。

5、后期维护成本低,性价比高

机械类产品的维修是非常费钱的,而激光切割机性能稳定,坚固耐用可连续工作,不容易损坏,在后期维护成本方面具有很大的优势。


空压机如何选配?激光切割机上如果使用压缩空气作为辅助气体。有这几个用处:


切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘用这三种用途。


其中切割气体是主要用气,约占总需气量的80~90%。如果辅助气源是氧气或者氮气,另外两项用途也是需要压缩空气的,只不过流量非常小,普通的动力用压缩空气即可。


压缩空气,作为激光切割的辅助气体的要求,主要有三个方面:压力、流量和气源品质。


压力:在激光功率足够大的情况下,压力越高,切割质量越好,切割效率越高。


但如果激光功率不够大,压力再高也不会有什么帮助。毕竟,激光功率够大,才能更快的熔化切割材料。目前市场上,配套激光切割机的空压机压力不断水涨船高,从早期的8公斤到13公斤,又到15公斤,目前正在向20公斤发展。而同时,大功率的激光切割机价格也在不断下落中。因此,在选购空压机压力的时候,建议用户尽量宁高勿低。选择更高压力的为好,以便兼容之后的更大功率的切割机。

空压机应用的激光切割机专用空压机,全面解析!(图3)

流量:流量的大小主要是看喷嘴的大小,正如前面所说,喷嘴占到用气量的80~90%。激光切割机的喷头有好多个规格,常见的有7个规格:1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0。这个流量的确定,可以通过喷嘴流量的计算获得,或者通过喷嘴流量表查询,或者直接询问激光切割机厂家。


压缩空气的品质


压缩空气的品质对激光切割质量有非常直接的影响。


压缩空气中含有水雾和油,如果没有处理干净,高压喷射到激光切割头的保护镜面上,就会严重影响激光束的传输,使焦点分散,造成产品切不透,产生废品。超大功率的激光切割机也有可能烧坏激光头。


所以,配套激光切割机的压缩空气系统对油、水的含量极其敏感,要求无油无水无尘。实际上,配套激光切割机的压缩空气系统的最大难点在于压缩空气的干燥净化装置。


油的去除,可以选用原理上无油的产品,如无油活塞、无油涡旋、无油螺杆或者是微油螺杆机通过多级过滤除油。


水的去除,需要配置干燥机,而且干燥机的性能必须非常优越。


粉尘的去除,需要配置精度足够的高精密过滤器组以充分滤除油分和尘埃颗粒。


目前在行业内,针对激光切割机推出的专用型产品。通常将微油螺杆和后处理设备撬装在一起,形成一套完整的气源系统。这种压缩空气系统,通常比用户自己采购单个产品来进行配置,或交由中间商配置的,更科学、更可靠、更有保障。


汉斯莫克生产的激光切割空压机、20公斤激光空压机、30公斤激光空压机等设备专属过滤器、冷干机、吸干机等配套产品应有尽更加方便客户的一站式采购,售后无忧。

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